电子无尘车间适合行业有半导体、微电子、电子光学制造、精密制造、液晶制造、线路板等，一般净化级别在10万级。

业务电话：  15995535758

基本结构

由EPS净化板现场吊顶、围墙拼装，内壁全部作圆弧处理，铝型材包边美缝，环氧自流地坪，杜绝灰尘的积聚。

配套设备

衣柜鞋柜：它是员工进入更衣间的第一个步骤，首先更换无尘鞋，无尘服，然后给鞋底消毒，随后洗手消毒再进入风淋室吹淋；

洗手池：它是满足员工在工作前手部清洁的一个重要步骤，洗手消毒；

风淋室：它是人员或货货物进入洁净区的一个必不可少的缓冲设备，由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。

环氧树脂防静电地面：即环氧树脂地坪漆，它具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

超净工作台：可以使局部达到百级，它广泛适用于医药卫生、生物制药、无菌食品、医学科学实验、光学光电、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。

无菌操作室注意事项：

1.安全注意事项 严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

3.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

4.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

5.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

6.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

7.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

8.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

9.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

净化原理

气流 → 初效净化 → 空调 → 中效净化 → 风机送风 → 管道 → 高效净化风口 → 吹入房间 → 带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗 → 初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

洁净等级说明

等级等级说明及车间应用

10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业

100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗

1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等

10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用

100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间

我们的优势：

1、专业设计团队，免费提供方案

专业设计院级别的技术团队，十年施工经验，专业的工程团队全程施工监管，提供较专业、最实用、性价比高的工程方案;可按照客户要求免费设计符合实际需求的工程方案;已成功服务上百家知名企业，口碑良好，业界标杆;

2、合适、性价比高的无尘车间

根据企业的现状量身定制最合适、性价比高的无尘车间工程技术解决方案,定制的净化工程一次通过率高达100%;原厂设备大批量采购，采购单价比普通公司更低;

3、一条龙设计工程方案

从前期的场地需求调研、方案设计、设备采购、现场施工、调试使用均严格按照《净化工程施工合同》执行;相比普通公司施工速度是其2倍;

4、完善售后服务体系

首次合作，免费专人服务1年;专业团队24小时内上门提供免费培训、维修服务;专人定期回访老客户，聆听客户反馈，及时跟进维护。